“一次次调试配方、提纯原料，试验周期动辄一两个月，投入不小，产品品质却很难稳定。”在吉水城西工业园香料香精产业园，江西嘉源香料总经理刘小雄道出企业曾经面临的技术困局。

　　吉水香料产业起源于20世纪70年代，依托本地丰富的松林资源，是国内重要的蒎烯加工基地、药用香料油集散地，业内素有 “香料油不到吉水不齐、香料油不到吉水不香”的说法。全县现有香料香精企业47家，产品200余种，产业链逐步完备，作为县域主导产业之一，正全力打造百亿级特色产业集群。

　　但长期以来，产业以初级原料加工为主，高端高纯单体、定制化香精供给不足。不少企业手握订单、原料充足，却卡在提纯、配方优化等关键环节。企业想对接高校寻求技术支持，对接渠道不畅；高校科研成果常常停留在论文层面，车间一线难题难以落地破解，产学研脱节，成为产业向上突围的堵点。刘小雄的企业主攻松节油深加工，高纯单体香料市场需求旺盛，但杂质控制、收率提升两道关口迟迟难突破，早年尝试对接高校，也因供需信息错位，合作没能推进。

　　今年年初，吉水县探索建立 “企业出题、人才领题、平台解题、市场验题”同题共答机制。由香料香精产业促进中心牵头，联合行业协会扎进生产一线开展技术问诊，把企业碎片化、模糊化的生产难题，梳理成目标清晰、可落地攻关的技术课题。2026年1月揭牌的香料香精产业技术研究院，汇聚江西师范大学、华南理工大学、江西农业大学、上海应用技术大学 4 支高校团队、37 名科研骨干，推行人才互聘、双向驻点，推动科研人员走出实验室下沉生产线，让科研对接产业现场，避免供需两端各说各话。

　　随之而来的四校专家团队陆续入园，围绕绿色工艺、安全生产、效能提升、附加值升级等共性难题协同攻关。截至目前，全县累计梳理企业技术需求24项，签订校企合作协议7份，合同交易额突破千万元。

　　嘉源香料提出高纯蒎烯提纯课题后，研究院迅速对接江西师大课题组驻场攻坚，科研人员一边跟进产线实况，一边迭代工艺参数，经过多轮试验打磨，新工艺顺利投产。本土企业金海天然香料长期受冷凝工艺不稳定、精油批次品质波动困扰，江西农大课题组进驻标定全流程参数，把原先依靠老师傅手感和经验把控的工序，固化成一套稳定可复制的标准化流程。“以前生产大多凭经验把控，现在工艺参数明确规范，产品稳定性上来了，对接外地大客户更有底气。” 金海天然香料生产部经理陈亮说。

　　“一个攻关项目价值几何，不能只看论文产出，最终要放到市场里检验。” 吉水县科技局党组书记周军文说，能不能稳定量产、能不能赢得客户认可、能不能实现降本增效，是衡量成果转化成色的硬标尺。一批校企联合研发项目落地之后，不少企业产线工艺得到优化，产品档次稳步抬升，市场竞争力持续增强。

　　企业抛出一线难题，科研团队揭榜承接，公共平台全程托举，市场作为最终“客户”，一条闭环顺畅的成果转化链条正在吉水成型。从依靠山林资源做初级加工，到产学研协同发力深耕精细制造，吉水香料产业正向着精细化、绿色化、高端化加速蝶变，擦亮 “中国香料之乡” 金字招牌。(完)